近日,中國電信股份有限公司金華分公司(以下簡稱“金華電信”)與當地制造龍頭企業今飛凱達有限公司(隸屬今飛控股集團有限公司,以下簡稱“今飛集團”)聯合打造了“5G定制網+F5G工業PON”的雙5G智慧工廠。此項目為金華首個雙5G全聯接工廠,為今飛集團工廠提供了可覆蓋生產、辦公和安防的全業務場景和高可靠企業組網解決方案,有效支撐其生產排產自動化、智慧倉儲物流、生產全流程可視等數字化生產應用,吹響了金華制造業數智化轉型的號角。

今飛集團-今飛凱達新工廠

今飛集團是國內汽車輪轂行業的龍頭企業,同時是中國汽車零部件的百強企業,年產值超百億人民幣,其客戶均是國內外知名車企。今飛集團的主要生產流程包含溶解鋁錠、鑄造、淬火、探傷、打磨拋光和質檢等,生產工藝復雜,制造設備繁多,對自動化程度要求非常高。而且,今飛集團對產品質量管控非常嚴格,要求每個產品都有“身份ID”,做到產品上市后出現質量問題可回溯,因此不僅要求生產環節做到數據實時采集,倉儲和物流環節也要做到原材料、半成品和成品入庫出庫的實時數據記錄和跟蹤?；谝陨仙a場景,今飛集團的IT部門向金華電信提出訴求,希望建設一張滿足未來5至10年演進、具有技術領先優勢且穩定可靠的網絡。此外,隨著業務規模和產能需求的擴大,今飛集團近年來不斷新建廠區,現有網絡技術維護人員不足,希望工廠網絡能支持多廠區平滑擴容,統一管理。

針對今飛集團的訴求,金華電信聯合華為共同打造了基于“5G定制網+F5G工業PON”的雙5G網絡,結合今飛集團自研的MES(Manufacturing Execution System,制造執行系統)平臺和智能倉儲系統,實現了生產自動化排產,產品質量全生命周期可溯源,機器視覺+X光探傷高效質檢和生產狀態全流程可視,將今飛集團工廠項目打造為汽配制造行業“雙5G智慧工廠”標桿。

雙5G高可靠生產網

鋁制品生產的產線環境非?？量?溶解鋁錠、鑄造加工會產生高溫,影響網絡正常運行。雙5G網絡基于F5G工業PON,抗電磁干擾,-40℃~70℃工業級寬溫ONU以及雙上行TypeC光纖鏈路保護方案,可實現光纖下沉到產線,向生產線應用提供大帶寬、穩定高可靠的生產網絡?；诖?智能裝配線和企業自研的MES系統數據完全打通,構筑了一張基于雙5G的可靠生產網,實現生產端到端可視,實時智能管控訂單到成品的全過程。

熔化車間

雙5G自動化生產網絡

從產線現場的調研情況看,今飛集團工廠的自動化和無人化程度較高,溶解和鑄造車間管理和現場操作人員在高峰期也僅有十余人,未來還將進一步優化,將產線現場操作人員逐步轉移到辦公室。自動化生產對網絡的可靠性要求非常高,因此在F5G工業PON提供了電信級和工業級單域網絡可靠性的基礎上,通過在生產車間疊加5G網絡作為備份網絡,與PON網絡部署和規劃進行物理隔離,進一步提高生產網絡的可靠性,滿足自動化生產線系統級網絡可靠性要求。同時,疊加的5G網絡還將支持未來立體倉和AGV、PDA等智慧物流應用,發揮5G低時延、穩定可靠的無線聯接優勢。

鑄造車間

目前在今飛集團位于金華新能源小鎮的生產基地中,已有5個主廠區建成投產,雙5G網絡成功賦能智能制造,使得企業生產效率和生產利潤都有較大幅度提升。

多廠區一張生產網

F5G工業PON的上行帶寬最大可達10Gbps,時延在1ms以內,可靠性達到99.999%。該方案將今飛集團各廠區通過核心OLT光纖直達,將多廠區生產網統一規劃為一張網,集中化運維管理。依托華為提供的綜合園區網絡管理平臺,該方案支持統一管理“云、網、端”異構全域混合資源,企業生產數據可以實時呈現在生產監控中心大屏,實現高效“一站式”管理,大大降低運維難度。

工廠監管中心

金華今飛集團雙5G全連接智慧工廠項目是金華重點項目之一,獲得了金華市政府的高度關注和認可。金華電信將持續發揮在網絡建設、技術應用上的優勢,聯合華為拓展“5G定制網+F5G工業PON”產品市場,推進基于雙5G網絡的全連接數字化工廠解決方案,給金飛集團和類似的萬千工廠帶來最佳的業務和服務體驗。